如何解决瓦楞纸板的弯曲边缘

如何解决瓦楞纸板的弯曲边缘

瓦楞纸板的平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，直接关系到产品印刷，模切或开槽的质量，使用好的瓦楞纸输送带也是正确的方法。

瓦楞纸板翘曲，形成瓦楞纸板多拱形形状。

机械吸附印刷过程中很容易卡住，并导致纸板被刮擦并被迫停止清洁。在两色打印或多色打印中，很容易产生不均匀的墨水，颜色重合失调和颜色堆叠的间隙。缝隙移动，纸箱的上下折翼重叠或离开接缝；模切进给还具有卡纸和模切等缺点，可能导致纸板报废或设备损坏，并被迫关闭和布置。

简而言之，纸板较差的平整度将导致进纸不便，导致生产过程中二次废物的增加。

为了提高瓦楞纸箱的平整度，确保产品质量合格率和正常生产效率，我们在纸箱生产实践中进行了不断的测试和分析，并提出了一些改进方法。

瓦楞纸板平整度较差的第一外观

平整度差的瓦楞纸板的外观大致分为三种：水平拱形，垂直拱形和任意拱形。

水平拱是指沿波纹方向形成的拱；

纵向拱形是指纸板沿着生产线的速度方向形成的拱形。

任意拱形是指沿任何方向产生起伏的拱形。在纸的表面上成拱形的表面称为正拱形，在纸的内部上成拱形的表面称为负拱形，而在纸的内部上成拱形的表面和表面称为正负拱形。

第2个影响纸板平整度的主要因素

1.纸张的类型和等级不同。有进口的国产牛皮纸，仿牛皮纸，瓦楞纸，茶板纸，高强度瓦楞纸等，分为A，B，C，D，E和等级。由于纸张质量差，普通纸要比内部纸好。

2.本文的主要技术参数不同。为了降低纸箱或用户的性能要求以降低成本，纸箱内的纸张必须有所不同，通常是：

（1）基重不同。一些纸张的定量比衬纸更大，而另一些较小。

（2）薄纸中纸的水分含量不同。由于供应商，运输库存等的环境湿度不同，某些纸张的含水量比衬纸高，而某些纸张的含水量小。

（3）纸张的基重和水分含量不同。一种是面纸的基重大于内纸的基重，并且水分含量大于或小于内纸的基重。使用高水分的瓦楞纸带。第二个原因是面纸的重量小于衬纸的重量，并且水分含量大于衬纸或小于衬纸。

3。同一批纸的水分含量不同。在两端，外边缘侧和内侧之间，一部分纸的含水量高于另一部分纸或管的含水量。核心部分的含水量不同。

4。穿过预热器的纸张加热表面的长度选择不正确，或者调整不正确，或者不能任意影响纸张的加热表面长度，从而影响预热和干燥效果。

5.蒸汽喷射装置无法正确使用，或设备上没有喷射装置，因此纸张的湿度无法任意增加。

6.纸张预热后，水分分配时间不足或环境湿度较大，通风不良，生产线速度不正确。

7.单面瓦楞机和涂胶机会导致不正确的粘合和不均匀的粘合，并导致纸板的收缩不均匀。

8.蒸汽压力不足且不稳定，蒸汽疏水阀和其他部件损坏或管道中积水，导致预热器无法正常稳定地工作。

第三相关因素，参数测试与定性分析

针对如何提高纸板平整度的问题，我们测试并简要分析了常用纸张的物理性质，加工设备以及其他相关因素和参数。

1.同类纸张定量增加，收缩率略有下降。某些进口牛皮纸，国产牛（仿）纸，茶板纸和高强度瓦楞纸的定量，含水量和收缩率之间的关系。

2.瓦楞纸板生产线提供的蒸汽压力与预热器的表面温度成正比。空气压力越高，预热器的表面温度越高。

3.对于基重大，水分含量高的纸张，预热和干燥缓慢，反之亦然。将具有不同基重和水分含量的纸张在预热器中以1.0Mpa / cm2（172°C）的压力进行预热和干燥。

4.预热器上纸张的加热表面长度（包角）越大，含水量越低。对于含水量为10％的纸张，在172°C的预热器温度和0.83 m / s的生产线速度下烘烤后，加热表面的长度与含水量之间的关系。

5.将单面瓦楞纸预热后，自然会缓慢放水，风扇会迅速放水。在将172g / m2分别预热为220g / m2和150g / m2之后，水分含量为13％。将温室中20°C和65％湿度下的自然水排放与风扇通风速度进行比较。

4号定性分析

以上测试结果表明，纸张的收缩率取决于纸张的质量，基重和水分含量，这是纸张的重要物理性能。在面纸中使用相同的材​​料，纸板很容易获得良好的平整度，否则很难。有必要综合考虑上述五个主要因素的变化，并进行适当的调整。

平整度取决于每层纸的收缩率。为了使纸板具有良好的平整度，每层纸的收缩率必须基本相同，其中最重要的是衬纸。面纸的收缩率小于内纸的收缩率，后者为正拱形，否则为负拱形，并且纸张的局部收缩不均匀性为正拱形和负拱形。从生产线上纸板形成的过程分析来看，控制收缩率可以分为两个阶段。

（1）波纹形成阶段。即，在将原纸送入第二涂层之前的各种处理是控制收缩率的关键阶段。根据纸张的实际情况，瓷砖各层的蒸汽压力，环境温度和湿度，调整预热温度，被加热表面的长度（角度），排出水分的方法，蒸汽喷雾，用量生产线速度技术参数使每一层纸都可以通过适当有效的过程进行控制，并且每层纸都可以自由收缩，最终收缩率基本相同。

（2）纸板成型阶段。从第二次涂胶到后续过程的粘合，干燥和熨烫。此时，每层纸不能再自由收缩，并且在粘合到纸板中之后每层纸的收缩彼此受限。粘结点可以说是纸板拱形的起点。必须选择和调整技术参数，例如胶水量，烤盘的温度和生产线的速度，将收缩率的差异控制到最小，并平整纸板所产生的拱形。尽可能地。

关于改善瓦楞纸板平整度的第5条思考

首先，要求供应商提供的原纸具有合格且稳定的基重和水分含量，在运输和装卸过程中避免雨水淋湿，并在工厂储存期间保持基本恒定的环境湿度。

其次，尽可能使用相同种类的纸张或具有相同基重，含水量和等级的纸张。

3.增加含水量大的纸张的受热面的长度（覆盖角），并使用风扇通风，增加耗水时间，降低生产线速度；水分含量低的纸张通过预热器（角度），缩短了加热面的长度，使用了自然通风和蒸汽喷雾来加快生产线的速度。

第四，每层纸的施胶量是一致的，并且在瓦楞方向的整个宽度上施胶量是均匀且适度的。

第五，气压稳定，疏水阀等管件保持正常功能。

影响瓦楞纸板平整度的因素很多。随着平坦性因素之间的变化，需要针对具体情况进行有针对性的针对性改进，并抓住和解决主要矛盾。以下是单面和双面瓦楞纸生产中常见问题的示例。

6号纸板水平拱形

已知：面纸为250g / m2A级牛皮纸，水分含量为7.7％； （回形针）瓦纸是150g / m2的家用高强度瓦楞纸，含水量为10％；内纸为250g / m29B级牛皮纸，水分含量为14％； 1.1Mpa / cm2的生产线速度为60m / min。

改善方法：

（1）衬里（纸堆）瓷砖纸通过预热器的被加热表面的长度（覆盖角）分别增加1至1.6倍和0.5至1.1倍。

（2）ri（夹）瓦生产线在生产线桥上移动，并进行0.9KW电速通风，车间窗户自然通风。

（3）即使在纸巾上喷洒少量蒸汽。

（4）生产线速度降低到约50m / min。

根据以上选择参数适当调整后，原来的横向正拱就可以消失。

从纵向改进的纸板负拱度的方法：

（1）薄纸增加了三层预热器前面的运动阻力，并增加了管纸的旋转制动力。

（2）三层预热器前面的Liwa纸的导辊和张紧辊减小了运动阻力。

适当调整后，原始的纵向正拱会消失。

No.7纸板呈负拱形

已知面纸为200g / nfB级仿牛皮纸，含水量为8％；气压为1.0Mpa / cnf；生产线速度为50m / min。

改善方法：

（1）通过预热器，瓷砖（夹子）瓷砖纸的被加热表面的长度增加了0.9到1.4倍，是0.6到1.12倍。

（2）衬纸可缩短预热器加热面的长度，或喷洒少量蒸汽。

（3）生产线速度提高到约60m /雨。纸板纵向负拱

改善方法：

（1）薄纸位于三层预热器的前面，以减小管纸的运动阻力和旋转制动力。

（2）三层预热器前面的纸张导辊和张紧轮会增加运动阻力。适当调整后，原始的纵向正拱会消失。

No.8纸板纵向呈负拱形

众所周知，面纸是200g / m2B级牛皮纸，含水量为13％。 （回形针）瓦纸是150g / m2的高强度瓦楞纸，水分含量为10％；内纸为200g / m2B级牛皮纸，含水量为8％。气压1.0Mpa / cm2;生产线速度50m /雨天。

改善方法：

（1）通过预热器，表面（夹纸）瓦纸的加热表面长度增加了0.9到1.4倍和0.6到1.1倍。

（2）衬纸可缩短预热器加热面的长度，或喷洒少量蒸汽。

（3）将生产线速度提高到约60m / min。纸板纵向负拱

改善方法：

（1）面纸可降低三层预热器前面的运动阻力

幅材旋转制动力较小。

（2）三层预热器前面的Riva钢丝的导向张力会增加运动阻力。

9号纸板是拱形的

由于通常有正拱形和负拱形两种类型，因此不同的改进方法只能解释常见的侧向正拱形和负拱形。

已知：面纸为180g / m2牛皮纸，含水率8值14％；气压为1.1Mpa / cm2;生产线速度70m / min的改进方法

（1）向侧拱区域的内部局部施加蒸汽

（2）在横向负拱形区域局部喷水。

（3）生产线速度降低到约60m / min。

（4）调整Liwa纸的180°方向。

此外，还有一种方法可以弥补刚从生产线制造的部分拱形纸板。前后约堆叠10张纸，顶部压板也堆叠在一起，因此在半成品存储过程中，硬纸板要经受正反面的作用。数小时后（根据设备的通风和散热条件），扁平的外力可以达到良好的扁平度。

想法和建议

当前，随着包装工业生产自动化水平的提高，诸如纸板印刷，模切，开槽和切割，胶合，装订和捆扎等多功能机器操作以及面向纸盒用户的机器包装生产线正在兴起。被广泛使用的。越来越高的不合格纸板将被包装生产线自动停止或收回。

因此，应该制定瓦楞纸板平整度的标准，以方便操作员和质量检查人员进行工作检查，有利于控制过程质量。

瓦楞纸板的水平度应在无任何外力的情况下水平放置后进行测量，并以弦高为准。平面度分为3个等级：

一级精度适用于生产多功能机器，例如印刷模切，开槽和切角，并用于高精度机器包装纸箱；

二级精度适用于印刷和模切机的生产，并用于高精度包装纸盒；

三级精度适用于单机生产，例如印刷，分切和压痕以及开槽机，并用于通用包装纸盒。

完善瓦楞纸板生产线设备

（1）每层纸所需的预热器，特别是内页纸所需的预热器，应能够使纸的被加热表面的长度（包角）任意调节；

（2）通过预热器后，应有足够的空间使纸张放湿，尤其是纸张的放湿空间；

（3）在预热后纸张散发湿气的区域应安装风扇。